Funktionsprincippet for dieselhøjtryksrensningsudstyr- involverer en præcis proces med energiomdannelse og væskedynamik. Dens kerne ligger i effektivt at omdanne dieselbrændstofs kemiske energi til den kinetiske energi fra den højtryksvandstråle, der kræves til rengøring.
1. Konverteringstrin for strømkilde
Udstyret bruger en dieselmotor som den første strømkilde, der genererer varmeenergi gennem forbrænding af dieselbrændstof. Inde i motorcylinderen blandes dieselbrændstof med luft og komprimeres og antændes, hvilket driver stemplet i en lineær frem- og tilbagegående bevægelse. Denne bevægelse omdannes til krumtapakslens rotationsbevægelse via en plejlstangsmekanisme, hvorved den indledende omdannelse af kemisk energi til mekanisk energi opnås. Nøgleparametre i dette trin omfatter motorhastighed (typisk styret mellem 1500-3000 rpm) og effekt (spænder fra 5-50 kW afhængigt af udstyrsmodellen), der direkte påvirker den efterfølgende trykkapacitet.
2. Højt-trykpumpens tryktrin
Krumtapakslens rotationskraft overføres til højtrykspumpen- via en transmissionsenhed (for det meste rem eller gear). Denne pumpe bruger en stempel-struktur, der opnår væsketryk gennem stemplets frem- og tilbagegående bevægelse i pumpekammeret. Når stemplet bevæger sig opad, falder pumpekammerets volumen, og dieselbrændstoffet komprimeres til et tryk på flere hundrede MPa (typisk 200-500 MPa). Når stemplet bevæger sig nedad, suges nyt brændstof ind gennem en envejsventil. Denne proces kræver streng kontrol af stemplets slaglængde (typisk 20-50 mm) og bevægelsesfrekvens for at sikre trykstabilitet.
3. Fluid Dynamics Conversion Stage
Det tryksatte dieselbrændstof leveres til sprøjtedysesystemet gennem en speciel høj-rørledning (trykklassificering typisk større end eller lig med 600 MPa). Ved dysen gennemgår væsken en anden energiomdannelse: når dieselbrændstoffet passerer gennem en keramisk eller hårdlegeret dyse med en åbningsdiameter på 0,1-0,5 mm, ifølge Bernoullis ligning, øges strømningshastigheden kraftigt til 300-600 m/s, hvorved trykenergi omdannes til kinetisk slagenergi med kanetisk stråleenergi, der danner en kraftig anslagsenergi. 1,5-2,5).
4. Stadier for opnåelse af rengøringseffektivitet
Når højhastighedsstrålen virker på overfladen, der renses, genereres tre rensemekanismer:
Mekanisk stød: Skræller direkte smudslaget af (slagtrykket kan nå 500-1000 bar)
Kavitationseffekt: Sekundære chokbølger genereret af kollaps af mikrobobler dannet ved jetkanten
Indtrængning: Vand med-højtryk trænger ind i mikro-revner for at fjerne dybt-snavs.
